F8 Maschinenbau-Filterpapier
Anwendung
F8-Filter mittlerer Wirkung werden als Zwischenfilter für Lüftungs- und Klimaanlagen in gewerblichen und industriellen Reinräumen, Reinraum-Luftversorgungssystemen, der Automobilindustrie, Hotels und Bürogebäuden verwendet.
Der F8-Mitteleffektfilter verwendet im Allgemeinen Vliesstoff oder importierte Glasfaser als Filtermaterial. Er verwendet ultrafeines chemisches Faserfiltermaterial, hat eine große Staubkapazität und eine stabile Effizienz während des Betriebszyklus.
Der vorhandene Luftfilter besteht aus Pflanzenfaser-Luftfiltermaterial. Untersuchungen von Anwendungsfällen in den letzten fünf Jahren haben zahlreiche Probleme aufgezeigt: 1. Pflanzenfaser ist eine hydrophile Substanz mit hohler Struktur an der Oberfläche. Bei hoher Luftfeuchtigkeit an dunstigen Tagen absorbiert die Pflanzenfaser Feuchtigkeit und dehnt sich aus, wodurch der Faserdurchmesser grob wird, die Porosität gering wird, die Luftdurchlässigkeit sinkt und der Widerstand deutlich zunimmt. 2. Der Durchmesser gewöhnlicher Pflanzenfaser beträgt im Allgemeinen etwa 20 μm. Das hergestellte Luftfiltermaterial liegt im Allgemeinen im Bereich von m5–m6 und weist eine geringe Effizienz auf. Große Staubmengen gelangen in den Motor und in das Nachbehandlungssystem, was zu großflächigem Motorverschleiß und Verstopfungen des Nachbehandlungssystems führt. 3. In Gegenwart von nassen und flüssigen Schadstoffen quillt die hygroskopische Pflanzenfaser nicht nur auf, sondern wird auch länger, was zu einer starken Verformung des Filterkerns und einer starken inneren Faltung führt, was die Lebensdauer erheblich beeinträchtigt. 4. Bei der Analyse einer großen Anzahl von Filterelementen mit kurzer Lebensdauer ist zu beachten, dass die Vermischung von flüssigen und festen Schadstoffen zum Versagen des Filtermaterials führt. Dies ist ebenfalls einer der wichtigsten Gründe. Die Wechselwirkung der beiden Stoffe haftet wie „Pastenschlamm“ an den Pflanzenfasern, wodurch der Staub schwer abzublasen ist, die Anzahl der Rückblasreinigungen reduziert wird und die Lebensdauer verkürzt wird.
Daher basieren die aktuellen inländischen Luftfiltermaterialien immer noch auf dem traditionellen Zellstofffaserniveau. Die Produktfiltrationseffizienz ist niedrig, der Widerstand hoch und die Lebensdauer kurz. Aufgrund der instabilen Kommunikation in der vor- und nachgelagerten Industriekette erschweren fehlende Designmöglichkeiten die Produktverbesserung. Gleichzeitig gewöhnen sich ausländische Luftfilterprodukte, da sie an europäische und amerikanische Arbeitsbedingungen angepasst sind, nur schwer an die stark dunstige Umgebung Chinas. Aufgrund der technologischen Blockade verläuft die Entwicklung fortschrittlicher inländischer Produktproduktionstechnologien sehr langsam. Um den bestehenden Arbeitsbedingungen gerecht zu werden, wird daher dringend ein Luftfiltermaterial mit hoher Effizienz und Beständigkeit gegen Wasserdampf, Säure, Öl und andere flüssige Schadstoffe benötigt. Die Entwicklung von Luftfiltermaterialien aus vollsynthetischen Fasern steht unmittelbar bevor.
Luftfilterpapier für technische Maschinen
Modellnummer: LWK-115-130ENM
Acrylharzimprägnierung | ||
Spezifikation | Einheit | Wert |
Gewicht | g/m² | 115 ± 5 |
Dicke | mm | 0,68 ± 0,03 |
Wellentiefe | mm | 0,45 ± 0,05 |
Luftdurchlässigkeit | △p=200pa L/ m²*s | 130 ± 20 |
Maximale Porengröße | μm | 35±3 |
Mittlere Porengröße | μm | 33±3 |
Berstfestigkeit | kpa | 380 ± 50 |
Steifheit | mn*m | 7,0 ± 0,5 |
Harzgehalt | % | 24±2 |
Farbe | frei | frei |
Hinweis: Farbe, Größe und alle Spezifikationsparameter können je nach Kundenwunsch geändert werden. |
Weitere Optionen


